盐城金恒水下工程有限公司住落于美丽的江苏黄海之滨----盐城!是从上海打捞局、江苏蛟龙打捞集团独立出来的潜水作业及水下切割公司。
有以下3种基本操作方法:
1、撑切割法、支撑切割法是指在引弧形成起始切口后,割条倾斜并与切割面保持80°~85°角,利用割条药皮套筒支撑在工件表面上,割条移动过程中,始终不离开工件的电弧-氧切割方法,该方法既可自左向右,也可自右向左,还可靠在规尺上切割,操作方便,效率较高,适用于中、薄板的水下切割。
2、弧切割法、是指起始切口形成后将割条提起,离开工件表面约2~3mm,并与工件保持垂直,然后沿切割线均匀地向前移动,始终维持电弧不熄灭,该方法适用于厚度在5mm以下薄钢板的水下切割。由于潜水员在水下保持身体的稳定性较困难,故电弧不易保持稳定。另外,切割质量也略低于支撑切割法,因此实际应用中不大采用维弧切割法
3深切割法指在起始切口形成后的切割过程中,割条不断伸入割缝中,使割缝不断加深,直到割穿工件,如此往复进行,终将工件割开。该方法适用于采用支撑切割法一次不易割透的厚板或层板。操作时割条上下移动要协调均匀,以保持电弧稳定燃烧。
切割中出现的问题及采取措施
(1)切割中出现的问题
本次切割采用双同时切割,由于水面没过钢板的深度不易掌握,故切割过程中易出现熄火现象。
(2)采取措施
必须将切割钢板托架找平找正,保证切割钢板放置平整和水面没过钢板均匀一致;切割火焰调整风线集中,切割供气压力充足;操作者精力集中,实时根据切割运行情况进行测量和调整切割参数。
结语
此次火焰切割新工艺的应用,齿板齿形直接切割成活,省去了占用大型设备加工的工序,很大程度地降低了生产成本,为后序生产提供了时间保证。同时,采用水下火焰切割,切割烟尘被水压带入水中,避免了造成对生产作业环境和操作者的危害。异形复杂或薄板切割易变形件采用此工艺,均可达到工艺技术要求。
确定主要切割工艺要点如下:
,排版必须考虑整体材料利用率和切割变形因素,根据齿形和板厚等要求,合理选择切割补偿半径,采用借边、预穿孔等工艺方式,确保切割面质量及各部形位尺寸。
*二,切割钢板托架必须以地面为基准找平找正,保证切割钢板平整放置。
*三,此次齿板切割前必须空车试切割,到达排版切割要求后方可正式切割。
*四,齿板切割时,必须在火焰调整、切割嘴选择、切割速度调整、切割压力调整与切割钢板匹配后,试切割面质量检测合格后方可进行正式切割。首件检测合格后方可批量下料,并进行实时检查切割面质量和测量各部几何尺寸。
*五,切割前预穿孔时,水面**出钢板面5~10mm,穿孔完成后转入正式切割运行。
*六,切割嘴采用捷锐5号;供气压力为0.75~1MPa;切割速度为280~320mm/min,正常切割时水面**过钢板15~25mm。
*七,整板切割完成后,用钢丝绳整体吊运出料,吊、卸料过程中切忌野蛮倾倒,防止齿板产生过大变形,必要时用吸盘逐件吊取。
*八,此次齿板切割由熟练操作经验的人员进行操作,由于采用双切割,考虑到切割气体压力、切割供水、尺寸实时监测等因素对切割质量的影响,所以应由两人操作完成。
潜水作业一般情况下,水下切割过程多从被切割工件的边缘开始,向中间切割,直至切断;但有时受结构特点或环境所限,需从中间开始切割。
从工件边缘开始切割时,首先将割条端部触及工件边缘,并垂直于切割面,使割条内孔骑到工件边缘棱线上,然后送电起弧。采用接触法引弧,开始时不要移动割条,待工件边缘形成凹形口后再慢慢向中间移动,开始正常切割;也可在边缘附近(离边缘线的距离不**过10)引弧,引弧后*向边缘移动,使边缘口形成凹口,然后再向中间逐步切割。
从中间开始切割时,要比从边缘开始切割*一些。首先将割条端部触及工件,使之与工件的切割面成80°~85°角,然后采用接触法或划擦法引弧。引弧后保持原地不动,直至割穿后再开始正常切割。
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